ASAHI轴承磨粒磨损故障分析:安装不当或轴承精度不高，使滚动体和滚道之间产生偏载，造成“两体”磨粒磨损，失去正确转动规律，引起轴承工作不正常、振动和噪声增大等。润滑脂中有异物，硬颗粒把滚道擦伤。安装不当或偏载过大，造成凹痕磨损。滚子与滚道擦伤;异物造成压痕。滚子末端与滚道凸缘产生摩擦;外圈外表面与孔之间产生磨损。处理方法:防止异物进人油中。防止轴承动静件接触。防止产生偏载。

　　ASAHI轴承材料表面剥落故障分析:剥落可分为浅层剥落和硬化层剥落，多发生在材料硬度高的表面。浅层剥落发生在接触应力较大的等温淬火的中硬表面上。硬化层剥落是由于软硬层的过渡处内应力较大，在外载荷的连续作用下，使其切应力大于材料抗剪强度，引起疲劳裂纹所致，剥落厚度与硬层厚度一致，剥落片多呈梅花状。剥落发生的主要原因是载荷过大。载荷过大的原因有:曳引机设计不当，选用轴承尺寸太小或型号不对;形位公差选择不当或超差;轴的窜动量过小;轴承温度太高，膨胀后附加力增大;安装不当致使滚动体偏载等。处理方法:提高安装精度，选用合适的轴承，避免超载，严防偏载是防止剥落的有效措施。

　　外球面轴承座在各大机械设备之中得到适用，市场空间发展稳步增长，但由于使用频率过高，在市面上很多客户使用过一段时间之后，轴承性能会出现一定下降迹象，并不能说是轴承性能出现问题，这里存在问题跟使用次数和操作设备有一定关联，以下就为大家来介绍外球面轴承座使用过程润滑工作开展：

　　在机械设备之中，外球面轴承座起到作用是非常明显，并不是任何零部件就可以完全替代，但也是正是如此导致使用过程需要承受巨大磨损效果，这样长期磨损情况下，会加剧设备内部构件损坏情况发生，在使用过程适当加入润滑剂量是可以起到很不错缓解效果，从而保证零部件可以在长期使用下依旧发挥不错性能表现。

　　由于，现在生产模式的转变致使机械设备运转次数过多，在实际当中很多设备运转时间几乎是呈现不间断情况，这样对外球面轴承座磨损会大大增加，大家在使用过程除了适当进行润滑添加以外，还要合理使用机械设备，使其零部件得到一定缓冲。