ASAHI轴承做好防水措施才能提高产品使用精度

       ASAHI轴承和其他轴承产品一样在使用中会出现损害和自动脱落等现象，产品之所以出现损坏的现象原因有很多，有可能是因为制作的工艺不过关，有可能是使用的环境过于恶劣，我们要根据具体的使用环境来选择产品，减少产品出现损坏的机率。同时，此类轴承在设计上也具有一定调心性，易于安装，具有双重结构的密封装置，可以在恶劣的环境下工作。ASAHI轴承轴承产品在工作中会多少会遇到不减免的意外，碰水自然是会有的，过度的碰水会造成设备性能的下降，我们要为产品提供好的使用环境来提高产品的使用效率。

       ASAHI轴承的外部硬件过度摩擦容易出现损毁，我们要保持设备工作的环境清洁，保证设备的正常使用。设备在使用中出现的过度磨损还有可能是因为灰尘的浸入，造成设备的损坏。轴承外置硬盘在空气中的暴露过久，容易遭到空气氧化，造成设备的损坏。如果轴承出现了使用故障，我们要及时的进行更换，防止坏轴承带给设备不利的影响。我们要定期的对设备进行润滑，清除设备中的灰尘。ASAHI轴承用户要是想提高设备的润滑效率，还要记得将润滑中的杂质进行清除，提高润滑油的润滑效率。设备中的污染颗粒过多容易造成设备的运转不良，而这些颗粒都来自于润滑油中的杂质中，帮助我们提高设备的使用效率。

　　设备的使用要注意防水，润滑油等润滑产品也要注意防水，防止因为水渍的进入导致产品失效。润滑产品容易受到来自外部环境的影响，用户要将产品好好的保存，提高产品的使用效率，帮助它们更好的进行保存。ASAHI轴承用户可以采用除湿机和加湿降低温度，将湿度控制在产品可以承受的范围之内，避免产品出现发霉的现象。事实上ASAHI轴承在刚出场时就已经具备了防锈的特性，我们可以在直接拿出产品的同时就进行使用。轴承自己是具备防锈的功效，能够帮助我们进行正常的使用。ASAHI轴承的使用过程是漫长的，我们要是想提高轴承的使用效率就要知道如何进行轴承的防水，延长产品的使用寿命，帮助产品更好的进行使用。

目前，利用精密轴承的设备日趋精细化，促使日本ASAHI轴承轴承所用的润滑脂必需具无以下机能：

（1）具无和轴承同样的运转寿命，尽量耽误维护周期，缩短停机时间，前进劳动出产率。

（2）正在dn＞5×105的高速下要包管电机温升低，不甩油，从而降低功耗，庇护电机。

（3）其纯量含量节制正在必然标准之下，大地削减设备噪声对情况的污染。

（4）正在超低温工做前提下包管轴承起动和运转的灵性，日本ASAHI轴承轴承常见问题。包管输出功率小。

　　拆下来的日本ASAHI轴承轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以留意。这时，故障尚处于渐变阶段，暂时还不会出现重大破损，称之为广义故障或称功能劣化。在粗清洗油中，运用刷子肃清去光滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。

电梯曳引机ASAHI轴承故障解决方案

      ASAHI轴承故障分析:轴承是曳引机运转造成轴承过热的结果ASAHI中国总代理。其主要表现为:轴承温度过高，轴承滚动休或内外圈发生烤蓝现象;轴承及轴承座膨胀，出现“卡死”现象。过高的温度使轴承退火，发生胶合甚至咬死。其原因有:轴向窜动量过小。当我们对轴承进行检测时，要从产品的尺寸精度、旋转精度，还有内部内部游隙等几个方面进行分析，如果产品出现异常现象，都需要进行修复，提高轴承的使用效率。润滑油(脂)不合格或润滑不当。供油不足，油污染严重。轴承内部间隙不当。设计尺寸不当，形位公差超标，引起轴承内外圈变形;滚动体受力不均，偏载严重;动载荷增大，摩擦损耗功率增大.造成轴承发热。安装工艺、方法不对，造成轴承歪斜。

  处理方法:安装曳引机时对轴向窜动量要严格控制，不得过小。跑合工艺后要认真检查，检查时要防止出现假象。采用良好的润滑脂。按规定使用、更换润滑油，保证油质，经常更换污染、变质的润滑油。通常情况下轴承所在设备由于高速运转而产生比较大的摩擦，提高轴承产品的运转效率就要避免摩擦的产生。润滑脂不得加得过多或过少，防止润滑脂温升后流失。按标准选择轴承内部间隙。合理设计尺寸，避免加工尺寸超差;选用设计合理的轴承。严防轴承安装歪斜;防止动静件干涉、摩擦;防止密封件太干或过紧;保证轴头表面粗糙度，以免密封圈与轴头发生摩擦。